Introduction du produit
Le TQ 412 111-412-000-013 forme un système de mesure de proximité. Ce système de mesure de proximité permet une mesure sans contact du déplacement relatif des éléments de la machine en mouvement.
Spécifications techniques
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Modèle |
Tq 412 111-412-000-013 |
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Numéro de pièce |
A1-B1-E010-F0-G000-H05 |
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Description |
transducteur de proximité |
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Origine |
Suisse |
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Dimension |
17 * 17 * 4cm |
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Poids |
0. 15kg |
Détails du produit
Les systèmes de mesure de proximité à base de TQ4XX sont particulièrement adaptés à la mesure des vibrations relatives et de la position axiale des arbres de machine rotatif, tels que ceux trouvés dans la vapeur, le gaz et les turbines hydrauliques, ainsi que dans les alternateurs, les turbocompresseurs et les pompes.
Le système est basé sur un capteur non contact TQ402 ou TQ412 et un conditionneur de signal IQS900. Ensemble, ceux-ci forment un système de mesure de proximité calibré dans lequel chaque composant est interchangeable. Le système sort une tension ou un courant proportionnel à la distance entre la pointe du transducteur et la cible, comme un arbre de machine. La partie active du transducteur est une bobine de fil moulée à l'intérieur de la pointe de l'appareil, en Torlon® (polyamide-imide). Le corps du transducteur est en acier inoxydable. Le matériel cible doit, dans tous les cas, être métallique.
Le corps du transducteur est disponible avec un fil métrique ou impérial. La version TQ412 est destinée aux applications de montage inversé. Le TQ402 et le TQ412 ont un câble coaxial intégré, terminé avec un connecteur coaxial miniature auto-verrouillable. Différentes longueurs de câble (intégrale et extension) peuvent être commandées
Turbine à gaz lourdes: Siemens Sgt 5-4000 F
Surveillance de la combustion et des vibrations
Le SGT 5-4000 F (V94.3A) turbine à gaz à faible nox (GT) est l'un des plus puissants, conçu pour des applications à grande échelle avec plus de 280 MW ISO. Meggitt est le fournisseur exclusif d'équipement de protection et de surveillance de cette GT, cheval de bataille éprouvé de Siemens, avec plus de trois cents unités en fonctionnement dans le monde.
L'un des principaux défis industriels avec des GT en service lourd est de combiner l'efficacité la plus élevée possible avec des émissions de NOx extrêmement faibles et de faibles températures de combustion. Mesurer la pression dynamique à différents endroits dans la combustion est un moyen éprouvé de contrôler la combustion. Ainsi, les systèmes de surveillance de la pulsation sont essentiels pendant le réglage et le fonctionnement.
Les capteurs et les équipements de surveillance fournis par la marque permettent à Siemens de contrôler les paramètres de combustion tels que l'injection de carburant, ce qui conduit à des émissions extrêmement faibles, à une consommation de carburant réduite et à de longs intervalles entre les inspections majeures. Nos systèmes de détection et de surveillance sur le SGT 5-4000 F comprennent des capteurs de pression dynamique de température extrême (CP 216), des accéléromètres piézoélectriques à haute sensibilité (CA 201 et CA 901) et des systèmes de protection et de surveillance.
Capteur vibrant, capteur d'accélération, transducteur à courant de tourbillon, module du système de moniteur, module de communication de la passerelle.